Giải pháp cấp đông tiếp xúc tối ưu cho ngành thủy sản PTG

Trong bối cảnh ngành công nghiệp chế biến thủy sản đang tiến tới những tiêu chuẩn khắt khe hơn về chất lượng và tiết kiệm năng lượng, việc tối ưu hóa quy trình cấp đông trở thành yếu tố then chốt. Hệ thống cấp đông tiếp xúc (Contact Plate Freezer) do Phú Thọ Group (PTG) thiết kế và chế tạo không chỉ là một thiết bị, mà là một bước đột phá về công nghệ truyền nhiệt trực tiếp cho các sản phẩm dạng khối (Block).

1. Bản chất và phân loại hệ thống cấp đông tiếp xúc

Cấp đông tiếp xúc là phương pháp hạ nhiệt sản phẩm bằng cách kẹp chúng giữa hai bề mặt tấm lắc kim loại có nhiệt độ cực thấp. Tại PTG, chúng tôi tập trung vào việc tối ưu hóa bề mặt tiếp xúc để đạt hiệu suất cao nhất cho các mặt hàng xuất khẩu.

Hệ thống được thiết kế linh hoạt với hai cấu trúc chính:

• Dạng tủ ngang (Horizontal Plate Freezer): Thiết kế tiêu chuẩn cho các nhà máy chế biến tôm, cá fillet đóng block. Hệ thống ben thủy lực giúp điều chỉnh khoảng cách tấm lắc chính xác đến từng milimet.
• Dạng tủ đứng (Vertical Plate Freezer): Giải pháp tối ưu cho đánh bắt xa bờ hoặc chế biến phụ phẩm số lượng lớn, cho phép nạp liệu trực tiếp mà không cần khay nhôm.

2. Cơ sở khoa học về truyền nhiệt trực tiếp Conduction

Điểm khác biệt lớn nhất so với hầm gió chính là phương thức truyền nhiệt. Trong hầm gió, không khí là môi chất trung gian có hệ số truyền nhiệt thấp. Ngược lại, tủ tiếp xúc sử dụng nguyên lý dẫn nhiệt trực tiếp.

Khi các tấm lắc được ép chặt, môi chất lạnh lưu thông tại nhiệt độ từ $-40^circ C$ đến $-45^circ C$ sẽ lấy nhiệt từ sản phẩm với tốc độ cực nhanh. Thời gian để một block tôm đạt đến nhiệt độ tâm $-18^circ C$ chỉ mất khoảng $1.5 - 2.5$ giờ, nhanh hơn gấp nhiều lần so với các phương pháp đối lưu cưỡng bức.

[Hình 1] Cấu trúc tấm lắc hợp kim nhôm với độ phẳng tuyệt đối giúp tối ưu diện tích tiếp xúc

3. Đặc tính kỹ thuật vượt trội của Model PTG

Model cấp đông tiếp xúc của Phú Thọ Group được xây dựng trên nền tảng cơ khí chính xác và linh kiện lạnh nhập khẩu từ các thương hiệu hàng đầu thế giới.

3.1. Công nghệ tấm lắc hợp kim nhôm đặc biệt

Các tấm lắc được đúc áp lực từ hợp kim nhôm chuyên dụng, có khả năng chịu áp suất cao và chống ăn mòn tuyệt đối trong môi trường độ ẩm lớn. Bề mặt được gia công phẳng mịn, giảm thiểu lực ma sát khi tháo dỡ block hàng.

3.2. Hệ thống thủy lực điều khiển thông minh

Ben thủy lực được PTG tính toán lực ép vừa đủ để định hình block sản phẩm vuông vức mà không làm vỡ cấu trúc mô tế bào. Hệ thống này đảm bảo các tấm lắc luôn di chuyển song song, loại bỏ tình trạng block bị "vát" hoặc không đều độ dày.

[Hình 2] Hệ thống cơ cấu nâng hạ tấm lắc sử dụng vật liệu chống gỉ sét cấp độ thực phẩm

4. Đối chiếu hiệu quả với hệ thống cấp đông gió

Dựa trên dữ liệu thực tế tại các nhà máy đối tác, Kỹ sư Nguyễn Đình Phú đã phân tích bảng so sánh hiệu quả kinh tế như sau:

5. Tiêu chuẩn vận hành và bảo trì bền vững

Để hệ thống đạt tuổi thọ trên 20 năm, PTG áp dụng quy trình bảo trì định kỳ nghiêm ngặt:

• Kiểm tra độ kín của hệ thống ống mềm dẫn môi chất (Flexible hoses).
• Xả đá (Defrost) bằng ga nóng để làm sạch bề mặt tấm lắc nhanh chóng, tránh bám tuyết làm giảm hệ số truyền nhiệt.
• Vệ sinh bằng hóa chất chuyên dụng cho nhôm để duy trì độ sáng bóng và tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.

[Hình 3] Sản phẩm đông Block chuẩn xuất khẩu với độ đồng nhất về thẩm mỹ cực cao

Phú Thọ Group - Đối tác chiến lược cho sự phát triển bền vững của ngành lạnh công nghiệp